Zespawaną rurkę tniemy na odpowiednią długość - dwie różne średnice - dla ścianki wewnętrznętrznej i zewnętrznej
2
Wypukły kształt butelki uzyskujemy dzięki procesowi hydro-bulgingu
3
Wodoszczelność i właściwości gwintu uzyskujemy dzięki precyzyjnemu urządzeniu do gwintowania
4
Uszczelniamy i łączymy wewnętrzną i zewnętrzną powłokę za pomocą automatycznej spawarki elektrycznej
5
Resztki powietrza spomiędzy warstw usuwamy w komorze próżniowej. Dzięki temu w butelkach tworzy się warstwa izolacyjna.
6
Polerowanie, czyszczenie gwintu oraz korpusu i sprasowanie dna butelek.
7
Pierwsza kontrola: kontrola jakości produktu i test izolacji
8
Znakowanie naszymi maszynami do sitodruku lub grawerowania laserowego
9
Kontrola końcowa: kontrola jakości znakowania
10
Pakowanie i wysyłka
Szybka wycena...
Używamy plików cookies, aby nasza strona www była jeszcze lepsza. Mogą Państwo zmienić te ustawienia w każdej chwili. W przeciwnym wypadku uznamy, że standardowa konfiguracja Państwu nie przeszkadza.